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氣力輸送系統(tǒng)在物料輸送方式的選擇上有兩種，分別是稀相氣力輸送方式和密相氣力輸送方式。兩種輸送方式的特點(diǎn)：
1、稀相氣力輸送(疏相流)：
氣流量高，顆粒含量少，質(zhì)量流比大約為0-15；對(duì)于稀相輸送，必須保持相對(duì)高的輸送空氣速度。 稀相系統(tǒng)的典型速度在5,000英尺/分鐘的范圍內(nèi)。 到8,000英尺/分鐘。 然而，這不是一個(gè)恒定的速度; 在輸送開始時(shí)有一個(gè)拾取速度，在末端有一個(gè)終端速度，以及整個(gè)生產(chǎn)線長(zhǎng)度的加速度。
2、密相輸送：
氣流量低，顆粒含量高，質(zhì)量流比高于15。
管道內(nèi)顆氣力粒相對(duì)于氣體的濃度是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，稱為相位密度或質(zhì)量流比，既顆粒量與氣流量的比值。密相（濃相）氣力輸送系統(tǒng)的典型速度在400英尺/分鐘的范圍內(nèi)。 到2,000英尺/分鐘。 與稀相氣力輸送一樣，在線的起點(diǎn)和終點(diǎn)處有一個(gè)拾取速度和終端速度，以及整個(gè)加速度。
有許多的配置和因素需要考慮。氣力輸送，粉體輸送。.為了確保正確而有效輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，選擇配件也是至關(guān)重要。
氣力輸送的輸送方式可以根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合進(jìn)行選擇，通常密相氣力輸送是高壓氣力輸送，而稀相氣力輸送則屬于低壓氣力輸送，前者的輸送量要比后者大，輸送距離也要遠(yuǎn)一些。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過(guò)程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(zhǎng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著科..
?能夠正確的選擇一套合適的氣力輸送設(shè)備對(duì)我們?nèi)蘸蟮募庸どa(chǎn)、物料的輸送、效率都是至關(guān)重要的，那么在選擇氣力輸送設(shè)備時(shí)我們..
氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分，在整個(gè)系統(tǒng)中占的比例也比較重，管道也是整個(gè)系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方，那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門比較年輕的科學(xué)技術(shù)，從19世紀(jì)后半葉才發(fā)展起來(lái)。1883年在俄國(guó)彼得堡港出現(xiàn)了第一臺(tái)用來(lái)卸船倉(cāng)散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、高強(qiáng)度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
氣力輸送負(fù)壓吸送風(fēng)機(jī)和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨(dú)特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長(zhǎng)了吸送風(fēng)機(jī)的使用壽命，利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真..
旋轉(zhuǎn)供料器可以將氣力輸送上部料倉(cāng)中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備。旋轉(zhuǎn)供..
